拋光砂光機可大大節省人力、物力減輕人的疲勞強度，不受氣候變化影響降低出產成本，確保產生質量的完成。由于目前自動化程度的不斷提高，生產過程中的投料、收放都比較簡單，人員安全有保障；同時對拋光品質易控制、均勻率高、光潔亮麗，尤其一些較重的工件。人手無法操作完成，以及要求平直度高，同深度好。表面鏡面純度高的產品，只有通過拋光砂光機方能完成。人工是無法替代的，總之在現代智能化社會，由設備取代人手操作已是不可逆轉的潮流，也是工廠現代化生產自然趨勢。
砂光機和拉絲機很多人都不知道它們的區別在哪，甚至很多人認為它們的用處是一樣的，其實不是這樣的，砂光機主要用于產品表面拋光，由于砂帶機的等技術的持續發展，砂光機拋光在金屬加工行業上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務均可得到圓滿的完成。
拋光砂光機工作中的實際作用：1、如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。2、砂光機調機或更換砂帶后還有砂痕，需再調整反復砂光。3、打開砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現砂痕的區域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時，應及時更換。4、調整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現砂痕。 5、砂光機在使用前用塞尺調整好各道砂光的削量。6、除砂機保證正常使用，除砂機底部不堵有粉塵，不能亂調整除砂機的進風閘門，改變除砂機內部壓力，從而降低除砂效果。
拋光機設備安裝前后應該注意什么：1.商家安排配送的設備,我們要檢查是不是和我們選購的型號一樣,主要是為了防止商家發貨錯誤.對于拋光機整機檢查是最有效的方式.2.設備在運送途中,不能避免會有顛簸的困擾伴隨左右.為了防止有零件丟失,或者是比較重要的零件有損壞.所以我們有必要對設備進行整機檢查.一旦有了影響和困擾之后,都應該第一時間和商家溝通.在沒有隱患基礎之上,我們才可以安裝直接的使用拋光機.3.為了避免有異常和不合格,安裝固定之后不要立即使用,應該及時的空負荷試運行.這樣做的好處,是為了保障沒有異常和隱患伴隨.檢查之后,在沒有振動和噪音等等問題出現,才可以加入物料運行,一旦有損壞或者是異常伴隨左右之后,都應該及時的調整.這是保障設備穩定,保障沒有事故不能忽視的重點.
