大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
拋光砂光機的日常檢查工作：1.減速機前三個月換一次減速機機油，之后每工作2000小時換油一次，機器各活動部位應每月加潤滑脂一次。2.輸送帶不可太緊，否則會使輸送軸變形斷裂，減少輸送帶的使用壽命。3.機器應避免陽光直射，否則UV膩子會干固在涂布輪上，從而使涂布輪損壞。4.如涂布輪損壞較快時，請將膩子換成腐蝕力弱一點的，如果使用NC硝基漆時，請于我公司聯系更換另一種材質的涂布輪。
拋光機設備安裝前后應該注意什么：1.商家安排配送的設備,我們要檢查是不是和我們選購的型號一樣,主要是為了防止商家發貨錯誤.對于拋光機整機檢查是最有效的方式.2.設備在運送途中,不能避免會有顛簸的困擾伴隨左右.為了防止有零件丟失,或者是比較重要的零件有損壞.所以我們有必要對設備進行整機檢查.一旦有了影響和困擾之后,都應該第一時間和商家溝通.在沒有隱患基礎之上,我們才可以安裝直接的使用拋光機.3.為了避免有異常和不合格,安裝固定之后不要立即使用,應該及時的空負荷試運行.這樣做的好處,是為了保障沒有異常和隱患伴隨.檢查之后,在沒有振動和噪音等等問題出現,才可以加入物料運行,一旦有損壞或者是異常伴隨左右之后,都應該及時的調整.這是保障設備穩定,保障沒有事故不能忽視的重點.
砂光機使用注意事項：1、在使用砂光機工作的時候，一定要戴好頭盔面罩等安全防護用戶，因為在砂光機工作的時候經常會有砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪分裂與迸裂的可能。2、在使用砂光機工作的時候，四肢嚴禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等，以免遭受傷害；3、一定要使用有相關防護設備的機器，如果沒有不要使用，以防意外；4、記得佩戴口罩，因為砂光時會產生很多的粉塵；5、砂光設備要安裝在枯燥、通風、無陽光直射的當地；6、自動化砂光機運用時，要有配套的除塵設備，不然很容易發作缺點、損壞設備、影響出產；
